
Fertigung
Unser Maschinenpark
Auszug aus unserem Maschinenpark
Während in der Großserie die Produktionsschritte „Schneiden“, „Biegen“, „Formen“ und „Stanzen“ in Stanz- und Umformwerkzeugen durchgeführt werden, verwenden wir in unseren Kleinserien für jeden Produktionsschritt spezielle Einzelmaschinen. Dadurch entfallen die hohen Kosten für Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge. Somit sind wir in der Lage, Kleinserien hoch effizient, kostengünstig und mit höchster Genauigkeit zu fertigen.









Diese Highend-Kombimaschine erfüllt höchste Ansprüche an Teilequalität, Produktivität und Flexibilität.
Dank der aktiven Matrize produzieren wir kratzerfreie Teile und profitieren von hoher Flexibilität beim Umformen. Mit aktiven Umformhüben von unten eröffnen sich neue Gestaltungsmöglichkeiten.
Zudem garantiert der CO2-Laser durch herausragende Strahlqualität hochpräzise Schneidergebnisse.

Unsere Schweißzelle ist mit einem voll ausgestatteten Schweißroboter ausgestattet. Je nach Bauteilgröße und Losgröße nutzen wir die Zelle im Ein- oder Zweischichtbetrieb. Damit können wir entweder größere Bauteile oder kleinere Serien effizient bearbeiten. Für das Lichtbogenschweißen verwenden wir eine spezielle Fronius-Stromquelle, die das innovative Impulslichtbogenverfahren PMC (Pulse Multi Control) unterstützt. Diese Kombination garantiert erstklassige Ergebnisse und höchste Qualität in unseren Schweißprozessen.

Innovative Funktionen wie die Unterwerkzeug-verschiebung und der 6-Achs-Hinteranschlag bieten umfassende Gestaltungsmöglichkeiten.
Mit dem 6-Achs-Hinteranschlag stehen alle Optionen offen. Dank der Winkelmesssysteme der ACB-Familie gelingt es Ihnen, bereits beim ersten Teil ein perfektes Ergebnis zu erzielen.

Unsere Fertigungsverfahren




Präzession und Zuverlässigkeit
Stanz-, Biege & Umformbauteile

Rubens Dallmann
Leiter Produktion
Bei ProTec Metalltechnik sind wir stolz auf die Qualität und Präzision, die wir in der Herstellung von Stanz-, Biege- und Umformteilen für die Automobilindustrie bieten. Unsere Fertigungsmethoden sind auf modernste Standards ausgerichtet, und wir setzen dabei auf hochpräzise Maschinen der Firma Trumpf.
In unserem Produktionsprozess nutzen wir innovative Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Anforderungen entspricht. Unsere qualifizierten Mitarbeiter arbeiten Hand in Hand mit diesen leistungsstarken Maschinen, um auch komplexe Bauteile effizient und in einwandfreier Qualität herzustellen.
Wir legen großen Wert auf kontinuierliche Verbesserung und anpassungsfähige Fertigungsprozesse, um den sich ständig wandelnden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere flexible Produktion ermöglicht es uns, sowohl große Serien als auch individuelle Lösungen anzubieten.
Durch regelmäßige Schulungen und Fortbildungen unserer Mitarbeiter stellen wir sicher, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und die besten Ergebnisse erzielen. Mit unserem Engagement für Qualität und Präzision sind wir ein verlässlicher Partner in der Automobilindustrie.