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Automobilindustrie & Fahrzeugbau
Strukturbauteile, Karosseriekomponenten und Baugruppen für Motorsport, Sonderfahrzeuge sowie Fahrzeuge des Premiumsegments.
KerngeschäftSystemlieferant Automotive & Metallindustrie · Bad Tölz, Bayern
Präzision
in Metall
Serienfertigung · Prototypenbau · Werkzeugbau
Von der Einzelkomponente bis zur einbaufertigen Baugruppe – seit über 25 Jahren.
IATF 16949 · ISO 9001 · ISO 14001 zertifiziert.
0+
Jahre Erfahrung
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Standorte der Gruppe
0+
Mitarbeiter in der Gruppe
0 m²
Produktionsfläche Bad Tölz
Über ProTec Metalltechnik
Serie. Prototyp.
Werkzeugbau.
Alles aus einer Hand.
Die ProTec Metalltechnik GmbH ist Systemlieferant für die Automotive- und Metallindustrie – mit über 25 Jahren Erfahrung in Serienfertigung, Prototypenbau und Werkzeugbau.
Als Systemlieferant sind wir enger Partner unserer Kunden bereits ab der Entwicklungsphase. Komplexe Bauteile werden inhouse gefertigt und montiert.
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Serienfertigung✓
Prototypenbau✓
Werkzeugbau✓
Einbaufertige Baugruppen✓
Motorsport & Premium✓
SonderfahrzeugbauUnsere Kunden
Branchen
Branchen-Know-how
mit Tiefgang
Unser Kerngeschäft ist die Automobilindustrie. Darüber hinaus liefern wir Bauteile und Baugruppen für eine Vielzahl weiterer Branchen.
🚆
Schienenfahrzeugbau
Komponenten für Eisenbahnindustrie und Bahn-Infrastruktur.
⚙️
Maschinenbau
Präzisionsteile und Baugruppen für den allgemeinen Maschinenbau.
🏗️
Sondermaschinenbau
Maßgeschneiderte Bauteile für individuelle Maschinenkonzepte.
⚡
Elektroindustrie
Gehäuse, Halterungen und EMV-relevante Strukturbauteile.
🏢
Bauzubehör
Metallkomponenten für Bauprodukte und Bauzubehör.
IATF 16949
ISO 9001
ISO 14001
ISO 9001
ISO 14001
Qualitätsmanagement
Vertrauen ist gut.
Kontrolle ist besser.
- 01IATF 16949 · ISO 9001 · ISO 14001Dreifach zertifiziertes QM-System – Fertigung und Prüfung nach höchsten internationalen Automotive-Standards.
- 02Wenzel 3D-KoordinatenmessmaschineTaktile Präzisionsmessung bis 1.200 × 800 × 500 mm – lückenlos dokumentiert.
- 03Creaform Handyscan 3DPortables 3D-Scanning ohne Messbereichsgrenzen.
- 04Zertifiziertes LieferantennetzwerkAlle ausgelagerten Prozesse ausschließlich über IATF-zertifizierte Partner.
Leistungsübersicht
Inhouse &
Outsourcing
Von der Konstruktion bis zur einbaufertigen Baugruppe – wir decken die gesamte Fertigungskette ab.
Konstruktion
Machbarkeitsanalyse, Methodenplanung und vollständige Designunterstützung.
Fräsen / Drehen
CNC-Präzisionsbearbeitung komplexer Geometrien für Werkzeuge und Fertigteile.
Werkzeugbau
Folge-, Transfer-, Einzel- und Prototypenwerkzeuge.
Laserschneiden
2D/3D-Laserschneiden & Stanzen – TruLaser Cell 7040, TruMatic 6000 & 1000.
Umformen
Prägen, Tiefziehen, Biegen – Prototypen bis Großserie. 36–300 t.
Fügen / Schweißen
MIG/MAG, WIG, CMT, Punkt- & Bolzenschweißen, Nieten – inhouse.
Oberflächentechnik
KTL, Pulverbeschichtung, Verzinkung, Nitrieren, Härten, Lackierung.
Montage / ZSB
Kleben, Kaschieren, Verschrauben – einbaufertige Baugruppen.
Werkstoffe
Vom Baustahl bis
zum Magnesium.
Wir verarbeiten das gesamte Spektrum metallischer Werkstoffe – inklusive hoch- und höchstfester Stähle, korrosionsbeständiger Edelstähle und Leichtmetalle für den modernen Karosseriebau.
🔩
Stahl
Vom Baustahl bis zum Kaltfließpressstahl
- Baustahl
- Einsatz- & Vergütungsstahl
- Edelstahl V2A (rostfrei)
- Edelstahl V4A (säurebeständig)
- Automatenstahl
- Werkzeugstahl
- Federstahl
- Kaltfließpressstahl
- Hoch- und höchstfeste Stähle
✨
Leichtmetalle
Für Karosseriebau und Strukturbauteile
- Aluminium
- Aluminiumlegierungen (AlMg, AlMgSi, AlCu)
- Magnesium
- Magnesiumlegierungen
Bis 980 DP & AL5/AL6 in der Gruppe
🟡
Schwermetalle
Kupfer, Messing & Sonderlegierungen
- Kupfer und Kupferlegierungen
- Kupfer-Zink-Legierungen (Messing)
- Zink und Zinklegierungen
- Lote (für Hartlöt-Verfahren)
🧪
Sonderwerkstoffe
Auf Kundenanforderung
- Kunststoffe (für Hybridkomponenten)
- Beschichtete Bleche (Zn, Al-Zn, KTL)
- Sonderwerkstoffe nach Kundenspezifikation
Maschinenpark
Technologie auf
höchstem Niveau
Modernste Trumpf-Technologie trifft auf jahrzehntelange Fertigungserfahrung.
Laserschneiden
TruLaser Cell 7040
& TruMatic
Laserschneiden & Stanzen
TruLaser Cell 7040 · 6 kW CO₂
TruMatic 6000 · TruMatic 1000
Biegen
TruBend
Cell 7000
TruBend Cell 7000 (2×)
36 t · bis 500 × 380 mm
Elektrisch · vollautomatisch
Schweißen
MIG/MAG · WIG
CMT
Schweißtechnik
Fronius 320 A MIG/MAG
Fronius 210 A WIG
TruArc Weld 1000
Tiefziehen
Pressen
bis 300 t
Pressentechnik
Schön 300 t · 2× Müller 100 t
Montage
Einbaufertige
Baugruppen
Montage & ZSB
Kleben · Kaschieren · Verschrauben
Qualität
3D-Messtechnik
IATF 16949
Messtechnik
Wenzel 3D-KMM · Creaform Handyscan
Technische Daten
Maschinenpark
im Detail
Vollständige Spezifikationen für Einkäufer, Qualitätspersonal und Entwickler.
Laserschneiden & Stanzen
| Maschine | Technologie | Tischgröße |
|---|---|---|
| TruLaser Cell 7040 | 6 kW CO₂-Laser | 4.000 × 2.000 × 1.000 mm |
| TruMatic 6000 | 2,7 kW CO₂ + Stanzen | 2.500 × 1.250 mm |
| TruMatic 1000 | 3,0 kW Faserlaser + Stanzen | 2.500 × 1.250 mm |
Abkantpressen
| Maschine | Kraft | Länge | Antrieb |
|---|---|---|---|
| TRUMPF V50 | 50 t | 1.300 mm | Hydraulisch |
| TRUMPF V85 | 85 t | 2.400 mm | Hydraulisch |
| TRUMPF V130 | 130 t | 3.100 mm | Hydraulisch |
| TruBend Cell 7000 (2×) | 36 t | 500 mm | Elektrisch / Vollaut. |
Tiefziehpressen (Deutschland)
| Presse | Kraft | Tisch | Automation |
|---|---|---|---|
| Schön | 300 t | 1.200 × 1.200 mm | Nein |
| Müller | 100 t | 800 × 700 mm | Nein |
| Müller | 100 t | 700 × 650 mm | In Einführung |
Schweißanlagen
| Maschine | Strom | Verfahren |
|---|---|---|
| Fronius TPS 320i | 320 A | MIG/MAG |
| Fronius TransSteel | 210 A | WIG/TIG |
| Fronius W230 | 230 A | WIG/TIG |
| TruArc Weld 1000 | – | CMT |
| Dalex / Schlatter | – | Punktschweißen |
Füge- & Einpresstechnik
| Maschine | Hersteller | Verfahren |
|---|---|---|
| 824 E-Line | Häger | Nieten · Clinchen |
| 824 One Touch | Häger | Nieten · Clinchen |
| Punktschweißmaschine | Dalex | Punktschweißen |
| Punktschweißmaschine | Schlatter | Punktschweißen |
Oberflächen- & Reinigungstechnik
| Maschine | Hersteller | Funktion |
|---|---|---|
| Schleifmaschine | Lissmac | Entgraten · Verrunden · Oberflächenfinish |
| HTW 1200 | Bio-Circle | Industrielle Teilereinigung |
Additive Fertigung & Rapid Prototyping
| Maschine | Hersteller | Technologie |
|---|---|---|
| Agilista 3200W | Keyence | 3D-Druck · UV-Polyjet · wasserlösliche Stützstruktur |
Mess- & Prüftechnik
| System | Hersteller | Verfahren |
|---|---|---|
| Taktile 3D-Messmaschine | Wenzel | Koordinatenmesstechnik (taktil) |
| 3D-Scanner / Handyscan | Creaform | Optische 3D-Vermessung · Polyworks-Software |
Kapazitäten Werkzeuggebundene Blechbearbeitung
500×500 mm
Stanzen / Pressen
500×500×500 mm
Tiefziehen
4 mm
max. Materialstärke
10.000 Stk
Losgröße bis
Unternehmensgruppe
Teil der
Jinhong Autoparts Group
Seit September 2019 ist ProTec Teil der Jilin Jinhong Autoparts Group – einem führenden Automotive-Zulieferer in China, gegründet 2005, heute an 13 Standorten tätig.
Hinweis für Einkäufer & Entwickler: ProTec fertigt ausschließlich in Deutschland. Über Jilin Jinhong ermöglichen wir Zugang zu Großserienkapazitäten in China. ProTec agiert als Vertragspartner und Auslieferungsstandort.
2005
Gründungsjahr
900+
Mitarbeiter
13
Standorte
2.500 t
Max. Presskraft
Großserienfertigung via Jilin Jinhong
Kapazitäten in China –
koordiniert von ProTec
Kaltumformung & Stanzen
Transferpressen bis 2.500 t, Progressivwerkzeuge, Einzelhublinien. Werkstoffe: Stahl bis 980 DP hochfest, Aluminium AL5 & AL6. Bauteillängen bis 2 m. Standorte: Jilin, Chengdu, Guangdong, Tianjin – über 46 Pressen ≤ 200 t in Chengdu allein.
Schweißen & Fügetechnik
Punkt-, Lichtbogen-, Laser- und Buckelschweißen für Stahl; SPR, Nieten und Clinchen für Aluminium. Insgesamt über 40 Schweißstationen an vier Standorten. Tianjin verfügt zusätzlich über Aluminium-Schweißroboter.
Druckguss Aluminium (HPDC)
Kaltkammer-Druckguss 125–1.250 t (8 Anlagen), Warmkammer 200/280 t. Maschinen: Toshiba, Toyo, Ishimi, Haiten. Ca. 80 Bearbeitungszentren. Prüfung: CMM, Röntgen, Zugstest. Kunden u. a. Volvo.
Antriebssysteme / Elektr. Zugangssysteme (POT)
Elektrische Heckklappen, Flügel-, Seiten-, Schiebe- und Scherentüren, Trittstufen und Drehdisplays. 6 Fertigungslinien, Eigenentwicklung HDS 2.0. Engineering-Support via CADEA GmbH (München, Hamburg, Silicon Valley).
Rollformen
Jilin (seit 2022): 50-Achs-Walzlinie + CNC-Streckbiegen für Chang'an. Tianjin (seit 2023): 80-Achs-Walzlinie mit 36 Sektionen, Stahl ≥ 980 MPa – liefert an Gestamp und Beijing Benz.
Prototypenbau
2.000-t-Hydraulikpresse für Karosserieteile. 4 Montagelinien, Laserbraze, TOX/SPR-Nieten. Hexagon-KMG + FARO-Lasertracker für Gesamtfahrzeugprüfung.
Oberflächenbehandlung
Vollständig geschlossene KTL-Elektrotauchlackierung mit automatisierter Fertigungslinie. Jahreskapazität: 3,5 Millionen Einheiten.
Spritzguss Kunststoff
Spritzgussmaschinen 800 t und 1.300 t Zuhaltekraft. Jahreskapazität: 17 Millionen Teile.
Werkzeugbau
5-Achs-CNC-Bearbeitung, Abmusterpressen 2.000/1.000/630 t. Jahreskapazität: 1.700 t Werkzeuggewicht. 156 Patente in der Gruppe.
Befestigungselemente
Kaltstauchung, Gewindewalzen und Wärmebehandlung. Jahreskapazität: 840 t. 100 % Vorsortierung vor der Verpackung.
Einblicke in die Gruppen-Fertigung
Neuer Produktionsstandort
Neuer Standort
Bad Tölz
Halle 1 · Seit 05/2026
2.042 m² · 1.671 m² Produktion
Laser & Pressenzentrum
Halle 2 · Seit 11/2024
1.200 m² · 1.200 m² Produktion
Biegen · Press-fit & Punktschweißen · Schweißen · Logistik · Qualität & Verwaltung
Halle 3 · Seit 11/2024
660 m² · 592 m² Produktion
Potenzialfläche
Produktionsfläche gesamt
3.463 m²
Qualität & Verwaltung
439 m²
Im Farchet 17 · 83646 Bad Tölz
Unser neuer Standort in Bad Tölz vereint alle Bereiche unter einem Dach – Laserschneiden, Pressen, Schweißen, Qualitätssicherung und Logistik in drei Hallen. Der Umzug ist abgeschlossen, die Produktion läuft.
Eine Investition in Kapazität, Effizienz und Lieferfähigkeit.
Hallenplan
Im Farchet 17 · 83646 Bad Tölz
Aktiv in Produktion
Potenzialfläche
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Ob Serienbauteil, Prototyp, Werkzeug oder komplette Baugruppe – wir melden uns innerhalb von 24 Stunden.
ProTec Metalltechnik GmbH
Im Farchet 17 · 83646 Bad Tölz
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